1. O projeto do sistema de vácuo apresenta um novo tipo de condensador, de forma que a maior parte da umidade proveniente do resfriamento pelo condensador seja condensada em água e liberada, evitando que a umidade durante o processo de secagem afete as bombas de vácuo. A bomba magnética de alta temperatura é utilizada como bomba de transferência de calor para tornar o sistema de aquecimento mais estável e evitar vazamentos de óleo térmico.

2. De acordo com a variação de temperatura da parte ativa durante o processo de aquecimento, o método de troca e transformação de pressão é adotado automaticamente para reduzir a pressão no tanque de vácuo a um determinado valor em ciclos, criando as condições mais adequadas para que a umidade na parte isolante da parte ativa evapore durante o processo de secagem.

3. Graças ao controle científico da pressão variável no processo de secagem, combinado com tecnologia nacional e estrangeira, é possível resolver eficazmente o problema da ferrugem no núcleo de ferro durante o processo de secagem.

4. O nível de automação dos equipamentos e de processamento dos produtos é altamente avançado, a qualidade dos produtos processados ​​nesses equipamentos pode atingir um nível superior no setor.

5. O sistema de controle elétrico deste equipamento e cada componente do sistema são estáveis ​​e confiáveis, garantindo uma produção tranquila.